Stroj za peskanje s sidrnimi verigami serije QM

Pregled:

Stroj za peskanje s sidrnimi verigami serije QM ima popolno zaščito in dizajn, zato stroj ne potrebuje temeljev.
Opremljen je z močno močjo impeler head v čistilni sobi za sidrno verigo.
Ima manj potrošnih delov, enostavno in hitro zamenjavo ter visoko proizvodno učinkovitost.
Po peskanju s tem strojem bo odstranil okside in priključke na površini sidrne verige, in s povzročanjem plastične deformacije na njeni površini učinkovito izboljšal utrujenost in odpornost proti koroziji sidrne verige.

Glavni tehnični parametri:

Sestava:

Sidrna veriga serije QMStroj za peskanjeje posebna oprema za peskanje za čiščenje sidrne verige.
Sestavljen je iz čistilnice za peskanje;Soba za tesnjenje;Sklop glave rotorja;Krožni čistilni sistem jeklene šobe;Sistem za odstranjevanje prahu;Električni krmilni sistem;in skupina vodilnih koles za vstop in izstop.

1. Čistilnica:
Telo čistilnice je varjeno z jekleno ploščo in konstrukcijskim jeklom, obloženo z zaščitnimi ploščami, odpornimi proti obrabi.
Čistilnica za peskanje je opremljena z 2/4 kompleta sestavov za peskanje.
Zaščitna plošča peskalne sobe ima visoko odporno na obrabo in udarce ferokromsko zaščitno ploščo z debelino 12 mm.
Veliko lito šesterokotno matico je sprejelo naše podjetje, njena struktura in kontaktna površina zaščitne plošče pa sta večji.
2. Prostor za tesnjenje:
Glede na situacijo, ko jeklena krogla leti med peskanjem, so na vstopnih in izstopnih mestih komore za peskanje večslojne smolne lepilne zavese in tesnilne škatle s tesnilnimi ščetkami.
Gumijasta zavesa in krtača tesnita, da je jeklena šoba pljusknila v ohišje komore in popolnoma preprečila, da bi jeklena šoba izletela iz notranjosti telesa komore.
3. Sklop glave rotorja
Sklop glave tekača je sestavljen iz glave tekača, motorja, jermenice;Jermenica in tako naprej.
4. Sistem za prečiščevanje kroženja jeklene šobe:
Sistem čiščenja kroženja jeklene šobe lahko razdelimo na cirkulacijski sistem in sistem za ločevanje in prečiščevanje materiala.
Sestavljen je iz polžnega transporterja;žično dvigalo;Ločevalnik, pnevmatski (ali elektromagnetni) Zaporni ventil za dovod jeklene šobe, cev za dovajanje jeklene krogle itd.
ločilo:
①Ta separator je posebej zasnovan za ločevanje materiala majhnega premera.
②Sestavljen je iz sistema za ločevanje zraka, vključno z: zračnimi vrati;Zaslon;Ločilna lupina, priključna cev, nastavitvena plošča itd.

Sistem za distribucijo jeklenih strelov:
①Zaporni ventil, ki ga krmili cilinder, se uporablja za nadzor dovoda jeklene krogle na dolge razdalje.
②Prilagodimo lahko vijake na krmilniku strela, da dosežemo zahtevano količino peskanja.
③To tehnologijo je neodvisno razvilo naše podjetje.
④Izbor strela: Priporočljivo je, da uporabite lito jekleno kroglo, trdota LTCC40 ～ 45.
5. Sistem za odstranjevanje prahu:
Ta oprema je opremljena z zbiralnikom prahu s filtrskim vložkom.
Sistem za odstranjevanje prahu vključuje zbiralnik prahu;cev ventilatorja in ventilatorja ter povezovalna cev med zbiralnikom prahu in gostiteljskim strojem.
Edinstvena in učinkovita struktura za odstranjevanje prahu:
Gre za novo generacijo visoko učinkovitega zbiralnika prahu, ki ga je naše podjetje zasnovalo in izdelalo na podlagi absorpcije domače in tuje napredne tehnologije in ima naslednje prednosti:
a. Zelo visoka izkoriščenost prostora:
b. Dober prihranek energije, dolga življenjska doba filtra:
c. Enostaven za uporabo, nizka vzdrževalna obremenitev:
d. Dobra zmogljivost regeneracije filtrirnega vložka:
e. Koncentracija emisij prahu iz delovnega okolja na kraju samem ustreza nacionalnim zahtevam za varstvo okolja.
6. Elektronski nadzorni sistem:
Uporaba PLC svetovno znane blagovne znamke, kot je SIEMENS.Nemčija;MITSUBISHI.Japonska itd.;.
Vse ostale električne komponente izdelujejo domači proizvajalci znanih blagovnih znamk.
Celoten sistem je mogoče upravljati samodejno, vsak del opreme pa deluje v zaporedju po vnaprej programiranem programu.
Prav tako ga je mogoče ročno krmiliti, kar je priročno za zagon in vzdrževalno osebje za prilagajanje opreme.
Upravljavec lahko zažene vsak funkcionalni del v zaporedju ali ne. Da bi preizkusil delovanje in delovanje vsake povezane komponente, zaporedoma signalizirajte delovanje posameznih funkcionalnih komponent (kot je dvigalo).
Za zagotovitev normalnega in varnega delovanja je oprema opremljena z alarmno napravo.Če med proizvodnim procesom pride do napake na gibljivem delu, bo ta takoj alarmiral in zaustavil celotno linijo delovanja.
Električni sistem tega stroja ima naslednje značilnosti:
①Revizijska vrata so zaklenjena z napravo za peskanje.Ko se revizijska vrata odprejo, naprava za peskanje ne more delovati.
②Zagotovljena je funkcija alarma za napake za sistem kroženja strele, in če katera koli komponenta sistema odpove, bodo komponente samodejno prenehale delovati, da preprečijo, da bi se jeklena krogla zagozdila in zažgala motor.
③Oprema ima samodejno krmiljenje, ročni nadzor in nadzorno funkcijo v stanju vzdrževanja, vsak proces pa ima funkcijo zaščite verige.
7. Vhodna in izstopna skupina vodilnih koles:
Valjčna miza je med hojo pod določenim kotom glede na smer vožnje sidrne verige;vrtenje med čiščenjem.
Hitrost valjčne mize je mogoče prilagoditi glede na premer sidrne verige in učinek čiščenja.
Premer gredi kotalne mize in vrsta ležaja se izračunata glede na največjo obremenitev, da se zagotovi normalno delovanje gredi in ležaja.
V-oblika komore za prosti tek uporablja materiale, odporne proti obrabi, ki imajo dolgo življenjsko dobo, zmanjšujejo stopnjo vzdrževanja in zagotavljajo neprekinjeno in varnost opreme.
8. Brezplačni seznam stroškov:

9. Poprodajne storitve:
Garancijska doba izdelka je eno leto.
V garancijskem roku bodo popravljene in zamenjane vse napake in poškodovani deli električnega krmiljenja in mehanskih delov zaradi normalne uporabe (razen obrabnih delov).
V garancijskem obdobju poprodajna služba izvaja »takojšnji« odziv.
Poprodajna služba našega podjetja bo pravočasno zagotovila tehnično storitev v 48 urah po prejemu obvestila uporabnika.
10. Preskusni predmeti in standardi:
Ta oprema je preizkušena v skladu z Ministrstvom za standarde "Tehnični pogoji za "prehodni" peskalni stroj" (št.: ZBJ161010-89) in z njimi povezanimi nacionalnimi standardi.
Naše podjetje ima različna merilna in testna orodja.
Glavni elementi testiranja so naslednji:
Glava tekača:
①Radilni iztek telesa rotorja ≤0,15 mm.
②Iztek na končni strani ≤0,05 mm.
③Test dinamičnega ravnovesja ≤18 N.mm.
④Povišanje temperature ohišja glavnega ležaja v prostem teku 1 uro ≤35 ℃.

ločilo:

①Po ločenju je količina odpadkov, ki jih vsebuje kvalificirana jeklena krogla, ≤0,2%.
② Količina kvalificirane jeklene šobe v odpadkih je ≤1%.
③Učinkovitost ločevanja strela;ločitev peska ni manjša od 99%.
Sistem za odstranjevanje prahu:
①Učinkovitost odstranjevanja prahu je 99%.
② Vsebnost prahu v zraku po čiščenju je manjša od 10 mg / m3.
③Koncentracija emisij prahu je manjša ali enaka 100 mg / m3, kar ustreza zahtevam JB / T8355-96 in GB16297-1996 "Celoviti standardi emisij za onesnaževala zraka".
Hrup opreme
Nižja je od 93 dB (A), določenih v JB / T8355-1996 "Standardi industrije strojev".

11.RAQ:

Da bi zagotovili najboljše rešitve za vaše izdelke, nam sporočite odgovore na naslednja vprašanja:

1. Kateri so izdelki, ki jih želite zdraviti?Bolje, da nam pokažete svoje izdelke.
2. Če je treba obdelati veliko vrst izdelkov, kakšna je največja velikost obdelovanca?Dolžina širina višina?
3. Kakšna je teža največjega obdelovanca?
4. Kakšno učinkovitost proizvodnje želite?
5. Ali obstajajo druge posebne zahteve strojev?