Stroj za peskanje žičnih palic serije XQ

Pregled:

Stroj za peskanje žičnih palic serije XQ ima popolno zaščito in je zasnovan tako, da stroj ne potrebuje temeljev.
Opremljen je z močno impelersko glavo v čistilnici za žične palice.
Ima manj potrošnih delov, preprosto in hitro zamenjavo ter visoko proizvodno učinkovitost.
Površina žice po peskanju s tem strojem ima enakomerno hrapavost, kar poveča oprijem aluminijaste in bakrene obloge.
Obloga postane enakomerna in ne odpada.
Odpravlja notranje napetosti, ki nastanejo med postopkom vlečenja žice.
Poveča natezno trdnost in odpornost površine žice proti napetostni koroziji, kar zagotavlja trajno življenjsko dobo.

Glavni tehnični parametri:

Sestava in glavne značilnosti:

Žične palice serije XQStroj za peskanjeje posebna oprema za peskanje žičnih palic.
Sestavljen je iz sobe za peskanje; sklopa glave rotorja; sistema za čiščenje s kroženjem jeklenih kroglic; sistema za odstranjevanje prahu in električnega krmilnega sistema.
A. Čistilnica:
Ohišje čistilne sobe je varjeno iz jeklene plošče in konstrukcijskega jekla, obloženo z zaščitnimi ploščami, odpornimi proti obrabi.
Čistilnica s peskanjem je opremljena s 4 kompleti peskalnih sklopov.
Vsak komplet peskalnih naprav je nameščen pod kotom glede na smer gibanja obdelovanca, da se zagotovi temeljito peskanje očiščenega obdelovanca.
Da bi čim bolj zmanjšali prazen met izstrelka, s čimer bi povečali izkoristek strela in zmanjšali obrabo zaščitne plošče za čiščenje prostora.
Zaščitna plošča v sobi za peskanje je izdelana iz visoko odporne ferokromne zaščitne plošče, debeline 12 mm, ki je odporna proti obrabi in udarcem.
Naše podjetje uporablja veliko lito šesterokotno matico, njena struktura in kontaktna površina zaščitne plošče pa sta večji, kar lahko učinkovito prepreči vstop jeklenih krogel v lupino zaradi rahljanja matice.
B.Sklop glave rotorja
Sklop glave rotorja je sestavljen iz glave rotorja, motorja, jermenice; jermenice in tako naprej.
Sistem za čiščenje s kroženjem jeklenih zrn:
Sistem za čiščenje jeklenih zrn s cirkulacijo lahko razdelimo na cirkulacijski sistem in sistem za ločevanje in čiščenje jeklenih zrn.
Sestavljen je iz vijačnega transporterja; elevatorja z žlico; separatorja, pnevmatskega (ali elektromagnetno gnanega) zapornega ventila za dovod jeklenih kroglic, dovodne cevi za jeklene kroglice itd.
a. Ločilo:
Ta separator je posebej zasnovan za ločevanje materialov majhnega premera.
Sestavljen je iz sistema za ločevanje zraka, vključno z: vrati za zrak; zaslonom; ločilno lupino, povezovalno cevjo, nastavitveno ploščo itd.
Mešanico zrn in peska, ki se izprazni iz dvigala, "zamenja" lijak.
Zaradi različne teže strele, peska, oksidov in prahu, potem ko jih je odpihnil zračni tok.
b. Sistem za distribucijo jeklenih kroglic:
Zaporni ventil, ki ga krmili valj, se uporablja za nadzor dovoda jeklenega izstrelka na dolge razdalje.
Z vijaki na regulatorju peskanja lahko nastavimo, da dosežemo zahtevano količino peskanja.
To tehnologijo je neodvisno razvilo naše podjetje.
Izbira kroglic: Priporočljiva je uporaba lito jeklenih kroglic s trdoto LTCC40 ~ 45.
D. Sistem za odstranjevanje prahu:
Ta oprema je opremljena s filtrirnim vložkom za zbiranje prahu.
Sistem za odstranjevanje prahu vključuje zbiralnik prahu, ventilator in cev ventilatorja ter povezovalno cev med zbiralnikom prahu in glavnim strojem.
Edinstvena in učinkovita struktura za odstranjevanje prahu:
① Izbrali smo najnaprednejši in najbolj razumen tristopenjski model odstranjevanja prahu.
② Primarno odstranjevanje prahu je komora za usedanje prahu, zasnovana na vrhu opreme.
③ Usedalna komora je inercialna usedalna komora, ki deluje po aerodinamičnem principu in omogoča učinkovito usedanje zrna brez izgube tlaka.
④ Zasnovan je bil enosmerni ventil za preprečevanje nastanka pnevmatskega transporta v spodnjem delu usedalne komore, kar lahko učinkovito doseže usedanje zrna.
⑤ Namen te stopnje odstranjevanja prahu je rešiti problem absorpcije in kopičenja peska v cevovodu.
⑥ Sekundarno odstranjevanje prahu je inercialno odstranjevanje prahu. Namen te stopnje odstranjevanja prahu je usedanje večjih delcev prahu in podaljšanje življenjske dobe filtrirnega materiala.
⑦ Končno je tu še visoko učinkovit potopni filtrirni vložek serije LSLT.
⑧ Gre za novo generacijo visoko učinkovitega zbiralnika prahu, ki ga je zasnovalo in izdelalo naše podjetje na podlagi absorpcije domače in tuje napredne tehnologije ter ima naslednje prednosti:

Zelo visoka izkoriščenost prostora:
(1) Filtrirni vložek je razporejen v zloženi obliki.
(2) Razmerje med površino filtra in njegovo prostornino je 30–40-krat večje od tradicionalne filtrirne vrečke in doseže 300 m²/m³.
(3) Uporaba filtrirnega vložka lahko naredi strukturo zbiralnika prahu bolj kompaktno, kar močno zmanjša površino tal in prostor zbiralnika prahu.
Dobro varčevanje z energijo, dolga življenjska doba filtra:
(1) Zbiralnik prahu s filtrirnim vložkom ima veliko gostoto filtrirnega materiala in veliko površino filtra v majhni prostornini, kar lahko zmanjša hitrost filtracije, zmanjša upor sistema, zmanjša obratovalne stroške in prihrani energijo.
(2) Nizka hitrost filtracije tudi zmanjša uničujočo erozijo filtrirnega materiala zaradi pretoka zraka in podaljša življenjsko dobo filtrirnega vložka.

Enostavna uporaba, nizka obremenitev vzdrževanja:

Integrirani filtrirni vložek ima boljši način pritrditve, ki je primeren za transport, namestitev in vzdrževanje, poleg tega pa ga lahko ena oseba enostavno razstavi in ​​sestavi, kar močno zmanjša obremenitev vzdrževanja.
Dobra regeneracija filtrirnih vložkov:
(1) Z uporabo pulznega, vibracijskega ali povratnega čiščenja zraka je mogoče filtrirni vložek enostavno regenerirati, čistilni učinek pa je dober.
(2) Tehnologija odstranjevanja prahu iz filtrirnega vložka je nova generacija vrečkastega odstranjevanja prahu in je tehnologija filtracije 21. stoletja.
Koncentracija emisij prahu v delovnem okolju na lokaciji izpolnjuje nacionalne zahteve glede varstva okolja.
E. Elektronski krmilni sistem:
Uporaba svetovno znanih blagovnih znamk PLC, kot so SIEMENS (Nemčija), MITSUBISHI (Japonska) itd.
Vse ostale električne komponente izdelujejo domači znani proizvajalci blagovnih znamk.
Celoten sistem se lahko upravlja samodejno, vsak del opreme pa deluje zaporedno po vnaprej programiranem programu.
Prav tako ga je mogoče ročno upravljati, kar je priročno za osebje za zagon in vzdrževanje, da prilagodi opremo.
Upravljavec lahko vsak funkcionalni del zažene zaporedno ali pa ne. Da bi preizkusil delovanje in delovanje vsake povezane komponente, lahko signalizira delovanje posameznih funkcionalnih komponent (kot je dvigalo) zaporedno.
Za zagotovitev normalnega in varnega delovanja je oprema opremljena z alarmno napravo. Če med proizvodnim procesom pride do napake v gibljivem delu, bo naprava takoj sprožila alarm in ustavila celotno linijo.
Električni sistem tega stroja ima naslednje značilnosti:
①Vrata za pregled so medsebojno povezana z napravo za peskanje. Ko so vrata za pregled odprta, naprava za peskanje ne more delovati.
②Za sistem kroženja jeklenih zrn je na voljo funkcija alarma za napake, ki v primeru okvare katere koli komponente sistema samodejno ustavi delovanje, da se prepreči zatikanje jeklenih zrn in sežiganje motorja.
③ Oprema ima avtomatsko krmiljenje, ročno krmiljenje in krmiljenje v stanju vzdrževanja, vsak postopek pa ima funkcijo zaščite verige.

4. Brezplačno, če je seznam stroškov:

5. Poprodajna storitev:

Garancijska doba izdelka je eno leto.
V garancijskem roku bodo vse okvare in poškodovani deli električnega krmiljenja in mehanskih delov zaradi normalne uporabe popravljeni in zamenjani (razen obrabnih delov).
V garancijskem obdobju poprodajna storitev izvaja »takojšnji« odziv.
Poprodajna služba našega podjetja bo pravočasno zagotovila tehnično storitev v 48 urah po prejemu uporabnikovega obvestila.

6. Testne postavke in standardi:

Ta oprema je preizkušena v skladu z Ministrstvom za standarde "Tehnični pogoji za tip "prehod"Stroj za peskanje" (št.: ZBJ161010-89) in sorodni nacionalni standardi.
Naše podjetje ima na voljo različna merilna in testna orodja.

Glavne postavke testiranja so naslednje:

Glava rotorja:
①Radialno odstopanje telesa rotorja ≤0,15 mm.
②Odstopanje čelne ploskve ≤0,05 mm.
③Preskus dinamičnega ravnotežja ≤18 N.mm.
④Dvig temperature ohišja glavnega ležaja v prostem teku 1 uro ≤35 ℃.

Ločilo:

①Po ločitvi je količina odpadkov v kvalificiranem jeklenem izseku ≤ 0,2 %.
②Količina kvalificiranih jeklenih kroglic v odpadkih je ≤1 %.
③Učinkovitost ločevanja zrna; ločevanje peska ni manjše od 99 %.

Sistem za odstranjevanje prahu:

①Učinkovitost odstranjevanja prahu je 99 %.
②Vsebnost prahu v zraku po čiščenju je manjša od 10 mg/m3.
③Koncentracija emisij prahu je manjša ali enaka 100 mg/m3, kar izpolnjuje zahteve standardov JB/T8355-96 in GB16297-1996 "Celoviti emisijski standardi za onesnaževala zraka".
Hrup opreme
Nižji je od 93 dB (A), kot je določeno v standardih strojne industrije JB / T8355-1996.

RAQ:

Da bi vam lahko zagotovili najboljše rešitve za vaše izdelke, nam prosim sporočite odgovore na naslednja vprašanja:
1. Katere izdelke želite obdelati? Bolje, da nam pokažete svoje izdelke.
2. Če je treba obdelati veliko vrst izdelkov, kakšna je največja velikost obdelovanca? Dolžina * širina * višina?
3. Kolikšna je teža največjega obdelovanca?
4. Kakšno proizvodno učinkovitost želite?
5. Ali obstajajo še kakšne posebne zahteve glede strojev?