Peskalni stroj z nagibnim bobnom serije QGT

2. Lastnosti:

Od vnosa izdelka do izpusta izdelka po peskanju, vse poteka avtomatsko.
Glavne značilnosti tega stroja so naslednje:
(1) Visoka učinkovitost in enotnost.
Zaradi uporabe valjčnega mehanizma se boben med delovanjem jeklene šobe ne samo vrti, temveč tudi trese gor in dol.Zato se izdelki v bobnu mešajo brez udarca, jeklena šoba pa se enakomerno strelja.
(2) Zelo primerni so tudi majhni kosi in tankostenski kosi.
Čistilnica je izdelana z valjčno strukturo;Vse vrste majhnih ulitkov;odkovki;Prav tako je mogoče ravnati z deli za žigosanje, ki se lahko zataknejo v druge vrste peskalnih strojev.

3. Načelo delovanja:

Najprej se začnejo izvajati pripravljalna dela, torej sistem za odstranjevanje prahu, separator, dvigalo, spiralno bobnasto sito, sistem vrtenja bobna itd., oprema je pripravljena za delo.
Drugič, naložite obdelovanec v sprednji zalogovnik, obdelovanec vstopi v boben skozi dviganje in odlaganje koša, vrata se samodejno zaprejo s hidravličnim cilindrom.
Tretjič, aktivira se glava impelerja, ki je nameščena na vratih, in zaporni ventil se samodejno odpre, da začne čiščenje obdelovanca.
Obdelovanec se rahlo vrti z bobnom, medtem ko se rahlo niha naprej in nazaj, da enakomerno sprejme jekleno šobo, da odstrani oksid, varilno žlindro, rjo in umazanijo na površini obdelovanca, dokler ni dosežen čas peskanja, vrata za streljanje in glava tekača sta zaprta.
Po zakasnitvi PLC, jeklene šobe, pomešane v obdelovancu, popolnoma iztečejo iz valja, vrata se samodejno odprejo in valj počasi odvrže obdelovanec.
Nato ponovite ta postopek, dokler delo ni končano in se ustavite po vrstnem redu.

4. Sestava in glavne značilnosti:

Nagibni boben:
① Boben je izdelan iz 10 mm debele valjane visokokakovostne jeklene plošče Mn13 z visoko vsebnostjo mangana, življenjska doba pa lahko doseže 1-2 leti.
② V primerjavi s tradicionalno opremo zmanjšuje obrabne dele, prihrani čas in denar za vzdrževanje in popravila ter močno zmanjša stroške uporabe in stroške vzdrževanja.
③ Lupina bobna je 10 mm visokokakovostna plošča iz ogljikovega jekla;in premer lukenj v bobnu je 6 mm.

vijačni transporter:

① 1 nastavljen vijačni transporter, ki se nahaja na vrhu komore za peskanje in se uporablja za transport mešalnih materialov v separator.Za pogon tega polžnega transporterja se uporablja en visokozmogljiv motor z gonilo.
② Drugi komplet polžnih transporterjev se nahaja na dnu prostora za peskanje in je motor v skupni rabi z žličnim dvigalom.
③ Spiralna rezila so izdelana iz jekla, odpornega proti obrabi (Mn16).

žično dvigalo:

① Največja transportna zmogljivost žličnega dvigala je 30 t/h, ki se uporablja za dvigovanje mešalnih materialov v separator.
② Vedro dvigalo je izdelano iz natančno varjenih jeklenih plošč in ga je mogoče razstaviti na odseke.Z okni za vzdrževanje in pregled, enostavna za popravilo.
③ En pogonski motor se nahaja na vrhu žlice, ki se uporablja kot vir energije.
④ Sistem vključuje: 2 natančno obdelana kolesa, 1 pokrov žličnega dvigala, 1 visoko zmogljiv jermen, odporen proti obrabi in več lijakov.

ločilo:

① Uporablja se predvsem za ločevanje kvalificirane jeklene krogle, zlomljene jeklene šobe in prahu.
② Varjena struktura, v notranjosti je več dobro oblikovanih celic za vodilo vetra.Sprednja stran je odprta dostopna vrata za vsakodnevno opazovanje in vzdrževanje.
③ Večstopenjska pregrada, nastavljiva.Uporablja se za prilagajanje enakomernosti peščene zavese.
④ Naslednji je povezan s košem.Po sortiranju kvalificirana jeklena šoba teče skozi zaboj za shranjevanje, pripravljena za ponovno uporabo.

Sistem za distribucijo jeklenih strelov:

① Zaporni ventil, ki ga krmili cilinder, se uporablja za nadzor dovoda jeklene krogle na dolge razdalje.
② S pomočjo vijakov na krmilniku strela lahko prilagodimo, da dosežemo zahtevano količino peskanja.
③ To tehnologijo je neodvisno razvilo naše podjetje.

Sklop glave tekača:

① Neodvisno razvito in izdelano v našem podjetju, ki ima v skladu z značilnostmi opreme značilnosti izjemno visoke zmogljivosti dinamičnega ravnotežja, popolne učinkovitosti izhoda strela in priročnega vzdrževanja.
② En propeler, 8 rezil z visoko trdoto, odpornimi na obrabo in visoko kromom, ki jih je mogoče neposredno priključiti, nameščeno na rotorju;orientacijski tulec in razdelilno kolo, ki nadzorujeta smer strela in predpospešen strel.
③ Lupina glave impelerja je izdelana iz zelo odpornega materiala, notranja stena pa je pritrjena z jekleno ploščo, odporno na obrabo, ki jo je enostavno zamenjati.
④ Glavni tehnični parameter glave tekača:
Velikost rotorja: 380 mm
Rezilo: 8 kosov
Propeler: Tehnologija tesnjenja z dvojnim diskom Venturi
Moč motorja: 22kw / poseben motor za peskanje
Največja začetna hitrost jeklene krogle: 70m/s
Največji pretok jeklene krogle: 200 kg / min
Tehnologija regulacije hitrosti pretvorbe frekvence se lahko uporablja za prilagajanje moči peskanja.

Hidravlični nakladalni sistem:

① Hidravlični sistem je neodvisna integrirana naprava za prenos moči, ki pretvarja mehansko ali električno energijo v obračalno silo, nato pa del črpalke, ki pretvarja vrtilno silo v tekočinsko energijo.Odsek ventila je opremljen z dvema cilindričnima priključkoma, ki je vmesnik cevovoda aktuatorja.
② Hidravlični sistem je sestavljen iz motorja, črpalke, elektromagnetnega smernega ventila, povratnega ventila za nadzor olja, zapornega ventila za plin, poštnega predala itd.
③ Vklop in izklop elektromagneta (dva elektromagneta elektromagnetnega smernega ventila se ne moreta polniti hkrati), lahko izvaja različna dejanja ločeno.
④ S prilagoditvijo dušilne lopute, da prilagodite njeno hitrost ali zaprete delovanje pogona.
⑤ Ta sistem uporablja 46 # hidravlično olje proti obrabi.
⑥ Najprimernejša delovna temperatura celotnega hidravličnega sistema je 30-55 ℃, ko je temperatura olja previsoka, ga je treba izklopiti in preveriti vzrok vročine.
⑦ Glavni tehnični parametri hidravličnega sistema:
Prostornina rezervoarja za gorivo: 80L
Moč motorja: 5,5KW
Nazivni tlak: 16Mpa
Nazivni pretok: 20L / min

Avtomatski sistem rezanja:

① Komplet avtomatskega slepega mehanizma, obdelovanci se obrnejo iz peskalne komore in padejo na avtomatski slepi mehanizem, nato pa skozi transportni trak v okvir za sprejem materiala.(Dimenzije: 1200X600X800).
② Uporablja gumijasti transportni trak, ki lahko učinkovito prepreči trčenje delov med seboj in igra dobro zaščitno vlogo.
③ Slepi pas je dodatno podaljšan za 1750 mm v dolžino in 600 mm v širino na originalni osnovi.

Sistem za odstranjevanje prahu (sistem zbiranja prahu s kartušo Donaldson):
① Integriran dizajn, integriran na zadnji strani gostitelja.
② V notranjosti je 6 kartuš filtra za prah.
③ Opremljen s kompletom sekundarne filtrirne naprave.Primerno za emisije v zaprtih prostorih, emisija prahu 5mg/m3.
④ Z napravo za samodejno čiščenje s povratnim učinkom lahko nastavite časovni interval povratnega odpiranja.
⑤ Opremljen z instrumentom za odkrivanje zamenjave filtrske kartuše, lahko operaterja opozori, kdaj naj zamenja filtrski vložek.
⑥ Dovod zraka v zbiralniku prahu je opremljen z loputo.Volumen zraka je mogoče prilagoditi glede na uporabo opreme.

⑦ Glavni tehnični parametri:
Moč ventilatorja: 5,5kw
Prostornina zraka zbiralnika prahu: 5000 m3 / h
Emisija prahu: ≤5mg / m3

Električni krmilni sistem:

① Upravljalna omara:
② Trifazni izmenični tok glavnega napajanja: 400 V ± 10 %, 50 Hz ± 2 %
③ Krmilna napetost: DC24V, 50Hz ± 2%
④ V krmilno omarico je nameščena svetilka, vrata se prižgejo in vrata ugasnejo.
⑤ Opremljen s prostorom za shranjevanje podatkov opreme.
⑥ Plošča je opremljena z indikatorsko lučko za preverjanje normalnega delovanja gumba, ki ga lahko kadar koli zazna.
⑦ Na dnu so tri barvne indikatorske lučke: rdeča lučka utripa za stanje napake, rumena lučka utripa za stanje vzdrževanja, zelena lučka utripa za roko.
⑧ Dinamično stanje, zelena neprekinjena luč označuje, da je stroj v normalnem delovnem stanju, ali zvočni in svetlobni alarm.
⑨ Za nadzor celotne naprave se uporablja 10-palčni barvni zaslon na dotik.

5. Preskusni predmeti in standardi:

Ta oprema je testirana v skladu z Ministrstvom za standarde "Tehnični pogoji za "prehodni" peskalni stroj" (št.: ZBJ161010-89) in z njimi povezanimi nacionalnimi standardi.
Naše podjetje ima različna merilna in testna orodja.
Glavni elementi testiranja so naslednji:
A. Glava rotorja:
① Radialni odtok telesa tekača ≤0,15 mm.
② Iztek čelne strani ≤0,05 mm.
③ Preskus dinamičnega ravnovesja ≤18 N.mm.
④ Povišanje temperature ohišja glavnega ležaja v prostem teku 1 uro ≤35 ℃.
B. Ločilo:
(1) Po ločenju je količina odpadkov, ki jih vsebuje kvalificirana jeklena krogla, ≤0,2%.
(2) Količina kvalificiranega jekla v odpadkih je ≤1%.
(3) učinkovitost ločevanja strela;ločitev peska ni manjša od 99%.

C. Sistem za odstranjevanje prahu:

① Učinkovitost odstranjevanja prahu je 99 %.
② Vsebnost prahu v zraku po čiščenju je manjša od 10 mg / m3.
③ Koncentracija emisij prahu je manjša ali enaka 100 mg / m3, kar ustreza zahtevam JB / T8355-96 in GB16297-1996 "Celoviti standardi emisij za onesnaževala zraka".
D. Hrup opreme
Nižja je od 93 dB (A), določenih v JB / T8355-1996 "Standardi industrije strojev".

6.RAQ:

Da bi zagotovili najboljše rešitve za vaše izdelke, nam sporočite odgovore na naslednja vprašanja:
1. Kateri so izdelki, ki jih želite zdraviti?Bolje, da nam pokažete svoje izdelke.
2. Če je treba obdelati veliko vrst izdelkov, kakšna je največja velikost obdelovanca?Dolžina širina višina?
3. Kakšna je teža največjega obdelovanca?
4. Kakšno učinkovitost proizvodnje želite?
5. Ali obstajajo druge posebne zahteve strojev?