Serija BHMCBD Vreče za pulzno vpihovanje tipa Zbiralnik prahu

Kakšna je funkcija zbiralnika prahu

Ločuje prah od dimnih plinov, se imenuje zbiralnik prahu ali oprema za odstranjevanje prahu.Vloga zbiralnika prahu bo filtriranje teh prahov.Na primer, v premogovnikih se bo med gradnjo pojavilo nekaj premoga v prahu.Za gradbene delavce bo ta prah močno vplival na njihova telesa in lahko tudi eksplodira.Ta prah se lahko filtrira z zbiralnikom prahu.

Zbiralnik prahu z vibracijsko vrečko in pulzni zbiralnik prahu sta dva pogosto uporabljena zbiralnika prahu

Celovita primerjava mehanskega vibracijskega zbiralnika prahu in impulznega povratnega zbiralnika prahu

1. Mehanski zbiralnik prahu z vibracijsko vrečko se običajno uporablja za delovne pogoje, kjer prostornina zraka za odstranjevanje prahu ni velika in zahteve glede atmosferskih emisij niso visoke.To je bolj tradicionalna metoda odstranjevanja prahu.Enkrat.Njegove prednosti so: majhen odtis, enostavna izdelava in namestitev.Med postopkom odstranjevanja prahu se prah, ki se drži površine vrečke, otrese z vibriranjem in se z gravitacijo poveša.

2. Zbiralnik prahu v vrečki z impulznim povratnim pihanjem se uporablja v delovnem stanju s povečano količino zraka za odstranjevanje prahu in sorazmerno visokimi zahtevami glede atmosferskih emisij.To je trenutno najbolj razširjena metoda odstranjevanja prahu.Uporaba, vreča ima posebno skeletno oporo, prah na površini vrečke se odpihuje nazaj s stisnjenim zrakom, sesalna cev ima posebno venturijevo cev, poseben povratni kanal za pihanje, krmilnik impulzov in pulzni ventil za nadzor čas in udarec nazaj, Prah, ki se drži površine vrečke iz blaga, se v kombinaciji z gravitacijo pade navzdol s pihanjem nazaj.Ima prednosti visoke učinkovitosti odstranjevanja prahu, očitnega učinka odstranjevanja prahu in manjše emisije prahu iz ozračja;slabost je, da je površina nekoliko večja in strošek nekoliko višji.

3. Načelo zbiralnika prahu z impulznim povratnim filtrskim vložkom je enako kot pri impulznem povratnem vrečastem filtru, le da je filtrirni material filtrirni vložek.Filterski vložek je naguban in ima okostje, zato ima večjo filtrirno površino in manjšo prostornino . Skupni stroški se ne razlikujejo veliko od vrečastega filtra za impulzno blowback.Prednosti so: prostornina in oblika opreme sta nekoliko manjša, transport in namestitev pa sta priročna.Večinoma se uporablja v industriji jeklenih konstrukcij in delavnicah, industriji mletja in odstranjevanja prahu.Če se uporablja v industriji litja in kovanja, mora biti opremljen s ciklonskim zbiralnikom prahu za primarno filtracijo.Pomanjkljivost je, da so stroški zamenjave enega filtrskega vložka nekoliko višji, vendar sta skupna cena in cena pulznega vrečastega filtra zmerni

3. Načelo pulznega čiščenja filtra in vrečastega filtra, ker je filtrirni material kartuše, je filtrirni vložek zaradi pregibne oblike z lastnim okvirjem, tako da so v primerjavi s površino filtra majhni skupni stroški in impulz čistilni vrečasti filter ni zelo drugačen.Prednosti so: prostornina naprave je nekoliko manjšega oblika, enostavna za transport in namestitev.Uporablja se za jeklarsko industrijo in delavnice, brusilni prah in druge industrije, kot sta litje in kovanje, uporablja sprednji Cikloni, ki morajo biti opremljeni s predhodnim filtrom.Slabosti so: cena zamenjave enojnega filtrirnega vložka je nekoliko višja, vendar zmerna skupna cena in pulzni vrečasti filter Cena

Glavna specifikacija stroja za zbiralnik prahu tipa impulzne vrečke

Aplikacija za zbiralnik prahu

Cementarna
Kemična industrija
Livarska industrija
Lahka industrija
Gumarska industrija
Obrat za drobljenje kamna

Prednosti impulznega povratnega zbiralnika prahu

1. Visoka učinkovitost odstranjevanja prahu: pulzni zbiralnik prahu z povratnim pihanjem uporablja tehnologijo čiščenja prahu s pršilnim razpršilom pod-prostorskega vetra, učinkovitost čiščenja pa je višja
2. Izboljšani pogoji delovanja pri menjavi vrečke: pulzni zbiralnik prahu s povratnim pihanjem uporablja metodo vlečenja zgornje vrečke. Ko se skelet izvleče, ko se vreča zamenja, se umazana vreča vstavi v spodnji del škatle ...
3.Dobro tesnjenje: Ohišje škatle je zasnovano z zrakotesnostjo, dobrim tesnjenjem, vrata pa so izdelana iz odličnih tesnilnih materialov. Med proizvodnim procesom ga zazna kerozin.

3. Zmanjšana poraba energije za čiščenje prahu: Ker pulzno-reverzni zbiralnik prahu uporablja podkomorno impulzno pršenje z ustavitvijo zraka za čiščenje prahu, je namen popolnega čiščenja prahu mogoče doseči z enkratnim pihanjem, zato je cikel čiščenja prahu se podaljša in zmanjša se poraba energije za čiščenje prahu,

Dolga življenjska doba filtrirne vrečke: popravilo in zamenjavo vrečke je mogoče izvesti v ločenih prostorih pod normalnimi pogoji delovanja sistemskega ventilatorja.Ustje filtrske vrečke ima elastičen ekspanzijski obroč, ki ima dobro tesnjenje, trdno in zanesljivo.Kobilica filtrske vrečke ima poligonalno obliko, ki zmanjša trenje med vrečko in kobilico, podaljša življenjsko dobo vrečke in je priročna za raztovarjanje vrečke.

Izboljšani delovni pogoji za menjavo vreč: pulzni zbiralnik prahu za povratno splakovanje uporablja metodo vlečenja zgornje vrečke.Ko je vreča izvlečena, se umazana vreča da v zalogovnik za pepel na dnu škatle in odnese skozi jašek, kar izboljša pogoje delovanja pri menjavi vreče.

Dobra zrakotesnost: zrakotesna zasnova ohišja škatle, dobra zrakotesnost, odličen tesnilni material za revizijska vrata, zaznavanje puščanja kerozina med proizvodnjo, nizka stopnja puščanja zraka